分析氫型陽離子交換樹脂受到鐵污染原因

1．PH范圍：1-14
2．高使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10
4．工業(yè)用樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）體積：樹脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5)體積：樹脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴禁脫水、曝曬。

　　一、樹脂的運輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、新樹脂的予處理：

　　新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

1、陽樹脂的預處理

　　陽樹脂的預處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預處理

　　其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

分析氫型陽離子交換樹脂受到鐵污染原因拋光樹脂會經(jīng)常受到鐵污染，一般可以分為兩種情況，一種是鐵物質(zhì)會以一種膠態(tài)形式進入到使用的混床，樹脂本身具有一定的作用，所以這種化合物能被沉積在樹脂表面，然后將其中的微孔堵塞，從而影響了離子交換時的“孔道擴散"，嚴重時會使樹脂層的壓降增加或可能導致“偏流"。

　　鐵污染的另一種形式就是這種鐵會以一種離子的形式進入到混床中，與樹脂不斷進行反應，然后會有一部分被氧化成鐵，在對樹脂進行再生時，這些鐵離子不能被H交換出來，使Fe。可以說鐵化物在樹脂附著的時間越長，就越難去除。預防鐵污染，具有以下措施：

樹脂

　　1、減少陽床進水的含鐵量。經(jīng)常采用的方法就是將其中的鐵離子用曝氣處理或錳砂處理的方法去除掉。

　　2、加強混凝工作，把握好各項條件，防止進入到混床中，以免造成鐵污染。

　　造成離子拋光樹脂鐵污染，其中主要原因就是水中含有大分子有機物。然后與陰離子交換樹脂進行交換，影響樹脂進行再生。

　　怎樣鑒別拋光樹脂的鐵污染是一個很重要的熱點問題，其中主要的鐵污染鑒別方法就是觀察顏色，如果出現(xiàn)顏色變深或者發(fā)黑。就要立刻對樹脂用清水洗凈，用試管進行檢測可以判斷樹脂被鐵污染的程度。